A peneira rotativa permite a separação pelo tamanho dos resíduos na entrada em duas ou mais frações. As peneiras rotativas podem ser colocadas individualmente ou em cascata (peneira primária e peneira secundária) para obter refinamentos sucessivos na separação.
A peneira rotativa é constituída fundamentalmente por uma parte rotativa de forma cilíndrica, com paredes vasadas, mantidas em rotação sobre rodas emborrachadas por um ou mais motorredutores elétricos acionados através de conversores de frequência (velocidade variável). A seleção do rotor pode ser cilíndrica ou octagonal.
Assim, a peneira rotativa, com base nas vazaduras das chapas internas, pode exercer a função de tambor de seleção e remover frações não desejadas (descartes, poeiras, pedaços não processáveis) ou a função de tambor de triagem, cujo objetivo é dividir o fluxo de entrada em dois ou mais pesos (para maximizar o percentual de recuperação de resíduos ou para obter o peso ideal para as máquinas a jusante, como por exemplo os separadores balísticos).
A peneira rotativa, carregada por uma esteira transportadora para a parte de entrada do rotor, tem chapas vazadas no seu interior. Essas vazaduras, que podem ser de forma e tamanho diferentes, deixam cair a fração “fina”, ou seja, aquela menor que o tamanho das vazaduras (chamadas de subdimensionados), embaixo do tambor rotativo. Essa fração pode ser recolhida em caixas ou deixada cair no chão para, em seguida, ser retirada com baldes mecânicos. A fração que não cai pelas vazaduras (chamada de superdimensionados ou material de seleção) é descarregada dentro da tremonha na parte final do rotor.
O tambor roda em um eixo inclinado (3-4°) sobre rodas emborrachadas cheias, aparafusadas em eixos de aço: o avanço do material no interior do tambor acontece por gravidade e, assim, gira várias vezes sobre si mesmo maximizando a peneiração com relação a um avanço em espiral sobre o eixo horizontal.
Essa separação, se o tamanho das vazaduras e do rotor (diâmetro e comprimento) for bem projetado, atinge valores elevados de eficiência, graças à agitação contínua do material, mesmo na presença de material úmido. Em particular, o tamanho e a percentagem de área aberta das vazaduras das chapas perimetrais do rotor estabelecem os parâmetros de separação, enquanto que o diâmetro interno e o comprimento do rotor estão relacionados com a produção horária.
Além da função principal de seleção por tamanho dos resíduos na entrada, a peneira rotativa também realiza outras funções, não menos importantes, como soltar o material preso graças à agitação contínua, a função de buffer e a distribuição uniforme do material na saída (necessária se mais na frente for realizada uma seleção manual e/ou automática dos resíduos).
As peneiras rotativas da Parini srl são fabricadas por encomenda, sempre de acordo com as exigências do cliente. Por esta razão, nos tambores rotativos não existe um conjunto fixo de modelos, mas, de acordo com o produto processado (tamanho, composição e volume) e com as peças que se quer obter, será projetada sempre a peneira mais adequada. A seguir, a título de exemplo, uma tabela que mostra dois tipos de peneiras rotativas com dimensões e capacidades semelhantes às da maioria dos sistemas de seleção de resíduos.
* Stima delle sezione interna del rotore a contatto col materiale durante il moto del vaglio rotante.
** Questi sono valori indicativi. Produzioni maggiori o minori possono essere ottenute in base alla densità/qualità dei materiali da vagliare e al sistema di alimentazione.
A peneira rotativa da Parini srl é fornecida com o seguinte equipamento de série:
Já que as fases de projeto 3D, fabricação e montagem da peneira rotativa são totalmente realizadas em nossa Sede, os acessórios/alterações que podemos oferecer são vários. A seguir uma lista parcial dos principais:
Análise FEM das cargas no rotor Peneira rotativa para Resíduos Sólidos Urbanos (RSU)
Detalhes do rotor octagonal Detalhes do rotor de seção circular